INLEIDING
Het drogen van de nevel is een wijdst gebruikte ambacht in vloeibaar het vormen proces en de drogende industrie. Het is ideaal voor het produceren van poederachtig en korrelig stevig product van de oplossing, de emulsies, soliquoid en pumpable deegstaten. Aldus, wanneer de distributie van de deeltjesgrootte, de overblijvende vochtigheidsinhoud, de bulkdichtheid en de deeltjesvorm aan een precisienorm moeten voldoen, nevel is het drogen een ideale keus

HET WERK PRINCIPE
De gefiltreerde en verwarmde lucht gaat in luchtverdeler op de bovenkant van de droger, en beweegt in uniform het drogen van ruimte spiraalsgewijs. Gaand door de hoge snelheids centrifugaalverstuiver op de bovenkant van toren, kan de vloeistof (roteert) nevels in uiterst fijne mist vloeibare parels, en volledig in een korte tijd in co-current contact met hete lucht droog zijn. De uitlaat van afgewerkte producten onophoudelijk van de bodem van de droogtoren en de cycloonseparator, terwijl de rook door de ventilator worden gelucht.  

EIGENSCHAPPEN
1. Snelle het drogen snelheid; Zeer wordt het verhogen van de oppervlakte van het materiaal na de vloeistof geatomiseerd; Het kan 95% -98% van water in de stroom van hete lucht onmiddellijk verdampen; Het vergt slechts een paar seconden aan het volledige drogen, die vooral geschikt is om warmtegevoelige materialen te drogen.  
2. Onze producten hebben een goede uniformiteit, een mobiliteit en een oplosbaarheid, een hoge zuiverheid en een goede kwaliteit
3. Vereenvoudigd productieproces, gemakkelijk te werken en te controleren. De vloeistof van 40-60% vochtigheidsinhoud (tot 90% voor speciale materialen) kan in poederproducten tegelijkertijd droog zijn, zonder het verpletteren en het onderzoeken na het drogen, die productieproces vermindert en productzuiverheid verbetert. De grootte, bulkdichtheid, vochtigheid kan binnen een bepaalde waaier door veranderende verrichtingsvoorwaarden worden aangepast. Het is geschikt om controle en beheer te doen.  

TOEPASSING
De chemische industrie: Natrium fluoride (kalium), alkalisch verfstof en pigment, verfstoftussenpersoon, samenstellingsmeststof, formaldehyde siliciumzuur, katalysator, zwavelachtig zuuragent, aminozuur, wit zwartsel, enz.
Plastic hars: Ab, ABS latex, ureumhars, phenolic hars, harsen de dichte van het lijm (ureum) formaldehyde, polyethyleen, polyvinyl chloride, enz.
De industrie van het voedsel: Vetrijk (geel) melkpoeder, lancetproteï Ne, het poeder van de cacaomelk, babymeal, de jachtbloedmaaltijd, eiwit, enz.
Voedsel en installaties: Haver, kippensap, koffie, onmiddellijke thee, kruidend vlees, proteï Ne, sojaboon, pindaproteï Ne, hydrolyzate enz.
Suiker: Glucosestroop, maï Szetmeel, glucose, pectine, moutsuiker, kaliumsorbate, enz.
Keramiek: Aluminium oxyde, ceramiektegelmateriaal, magnesiumoxyde, talkpoeder, enz.

TECHNISCHE PARAMETERS 

Afmeting/Model	5	25	50	150	200-2000
De Temperatuur ° C van de inham	140-350 automatische controle
De Temperatuur ° C van de afzet	80-90
Max. Capaciteit van de Verdamping (kg/u)	5	25	50	150	200-2000
Atomiserende Methode	samengeperste luchtaandrijving	mechanische aandrijving
Revolutie (r. P. M)	25000	18000	18000	15000	8000-15000
Revolutie (r. P. M) Diameter van het Atomiseren van Schijf (mm)	50	120	120	150	180-240
De Bron van de hitte	elektriciteit	steam+electricity	steam+electricity, olie, stookolie, hete luchtoven
Max. Het Verwarmen Macht (kW)	9	36	72	99
Algemene Afmetingen (L× W× H) (m)	1.8x0.93x2.2	3x2.7x4.26	3.5x3.5x4.8	5.5x4x7	hangt van daadwerkelijke situatie af
Droog Poeder die Tarief (%) herstellen	≥ 95

Nota: De hoeveelheid waterverdamping hangt van de factoren van materië Le kenmerken, inham en afzettemperatuur af. De de verdampingskromme wordt van het water hierboven getoond (voor verwijzing van selectie) wanneer de afzettemperatuur 90º C is. Met de constant bijgewerkte, relevante parameters zonder vroeger bericht zal veranderen

HET SCHEMA VAN DE STRUCTUUR